Mniej braków.
Większe oszczędności.
AI dla kontroli jakości
w czasie rzeczywistym.

MetalEdge wykorzystuje najnowocześniejszą sztuczną inteligencję do automatycznej inspekcji defektów wyrobów metalowych. Redukuj koszty i kontroluj produkcję 24/7.

Neural Network Processing
Real-time Analysis
99.2%
Accuracy
<100ms
Processing
99.2%
Dokładność detekcji
24/7
Monitoring produkcji
<100ms
Czas analizy
Zastosowania

Dla kogo stworzyliśmy MetalEdge AI?

Nasze rozwiązanie wspiera różne gałęzie przemysłu metalowego w dążeniu do doskonałości jakościowej

🔨

Kuźnie i odlewnie

Detekcja wad powierzchni odkuwek i odlewów w czasie rzeczywistym. Redukcja braków, mniej kosztownych reklamacji i większa stabilność procesu produkcyjnego.

🏭

Hutnictwo i walcownie

Kontrola jakości prętów i blach podczas produkcji. Wczesne wykrycie wad powierzchniowych pozwala ograniczyć straty materiałowe i zwiększyć wydajność linii.

🚗

Automotive i precyzyjna obróbka

Automatyczna inspekcja elementów krytycznych dla bezpieczeństwa. Dokumentacja procesu kontroli jakości i traceability produkcji.

Korzyści

Co zapewnia MetalEdge?

Kompleksowe rozwiązanie wspierające jakość produkcji na każdym etapie

Mniej braków i reklamacji

Automatyczna detekcja defektów już na linii produkcyjnej pozwala zmniejszyć liczbę wadliwych elementów i ograniczyć koszty reklamacji.

Większa efektywność

Stały monitoring jakości w czasie rzeczywistym skraca czas reakcji operatorów i zwiększa stabilność całego procesu.

🔒

Bezpieczeństwo

System działa lokalnie (edge AI) – wszystkie dane pozostają w zakładzie, bez przesyłania do chmury ani na inne zewnętrzne serwery.

📊

Zaawansowana analityka

Szczegółowe wizualizacje trendów jakości, które pozwalają na predykcyjną analizę pozwalającą zapobiegać problemom.

💡

Ciągłe uczenie się

System AI doskonali się w czasie, ucząc się specyfiki Twojej produkcji i stale poprawiając dokładność detekcji defektów. Dzięki informacji zwrotnej od operatora, model AI pozostaje pod ścisłą kontrolą.

Działanie

Jak działa MetalEdge?

Prosty, ale niezwykle efektywny proces inspekcji jakości

📷
1

Rejestracja obrazu

Kamery przemysłowe rejestrują obraz produktu z różnych perspektyw w czasie rzeczywistym.

🧠
2

Analiza AI

Zaawansowane algorytmy Deep Learning analizują dane lokalnie na urządzeniu edge w czasie poniżej 100ms.

📊
3

Raportowanie

Wyniki są prezentowane na intuicyjnym panelu. System generuje szczegółowe raporty i dokumentuje defekty.

4

Automatyczna reakcja

Decyzje po weryfikacji operatora trafiają do procesu produkcyjnego.

O nas

Zespół założycielski

Eksperci AI i przemysłu 4.0 z pasją do innowacji

MW

Michał P. Wójcik

Współzałożyciel, CEO

Absolwent WIMiIP AGH,, specjalista w dziedzinie sztucznej inteligencji i analizy obrazu. Odpowiada za strategię i rozwój biznesu MetalEdge AI.

AZ

Albert Zawada

Współzałożyciel, CTO

Software developer, absolwent WIMiIP AGH. Zajmuje się tworzeniem rozwiązań AI. Odpowiada za techniczny kierunek rozwoju firmy.

Chcesz ograniczyć straty w produkcji?

Dowiedz się, jak MetalEdge pomaga kuźniom, hutom i zakładom metalowym zmniejszać liczbę braków i reklamacji.

Umów bezpłatną prezentację
Kontakt

Porozmawiajmy o Twoim zakładzie

Zostaw swoje dane – skontaktujemy się w ciągu 48h, aby omówić możliwości wdrożenia MetalEdge

FAQ

Często zadawane pytania

Znajdź odpowiedzi na najczęściej zadawane pytania o MetalEdge

Ile trwa wdrożenie MetalEdge?
+

Typowy pilotaż można uruchomić w ciągu 2-4 tygodni. Pełne wdrożenie na całej linii produkcyjnej zależy od charakterystyki procesu i liczby stanowisk inspekcyjnych.

Czy muszę wymieniać istniejące linie produkcyjne?
+

Nie – MetalEdge jest zaprojektowany do integracji z istniejącą infrastrukturą. System można łatwo dostosować do różnych typów linii produkcyjnych i kamer przemysłowych.

Czy dane opuszczają mój zakład?
+

Nie – wszystkie obliczenia odbywają się lokalnie na urządzeniach edge zainstalowanych w Twoim zakładzie. Masz 100% kontroli nad danymi produkcyjnymi.

Jaki jest koszt wdrożenia?
+

Pilotaż zaczyna się od kilkudziesięciu tysięcy złotych. Pełne wdrożenie zależy od liczby linii produkcyjnych, skali produkcji i stopnia integracji z istniejącymi systemami. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę dostosowaną do Twoich potrzeb.